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　　冷凝+吸附法

　　需要回收的氣體混合物經(jīng)過淺冷冷凝器、中冷冷凝器，隨著溫度降低，氣體的濃度達到過飽和狀態(tài)，從而液化為液體達到分離回收的目的。冷凝后剩余的氣體濃度稱為殘余濃度。其值接近冷凝溫度下的飽和蒸汽壓，是一個濃度較低的值。低濃度的氣體進入吸附富集系統(tǒng)被吸附劑(根據(jù)需要可選擇各種孔徑的活性炭、樹脂等)所吸附截留;惰性氣體排放。真空脫附過程將大量過飽和濃度的蒸汽循環(huán)輸入冷凝器繼續(xù)液化。設(shè)備的淺冷和中冷溫度、吸附系統(tǒng)的大小針對氣體組分沸點、凝固點(結(jié)晶點)、飽和蒸汽壓等物理化學性質(zhì)不同而進行詳細設(shè)計。

　　適用場所

　　1、煉油廠、儲油庫成品油灌裝口油氣回收系統(tǒng)

　　2、油田伴生氣回收系統(tǒng)

　　3、化工品庫灌裝口苯類、甲醇等化工氣體分離與回收

　　4、油品加溫處理過程、化工生產(chǎn)過程中的混合氣體分離、濃度控制與回收

　　5、橡膠等大量使用揮發(fā)性中間溶劑的行業(yè)中，針對中間溶劑回收循環(huán)利用

　　6、環(huán)保標準要求嚴格的氣體排放限值的控制

　　冷凝+吸附法優(yōu)勢

　　1、冷凝+吸附的工藝實現(xiàn)優(yōu)勢疊加。純冷凝降低混合氣體的飽和濃度，吸附劑將低濃度氣體富集為高濃度氣體。

　　2、單一冷凝法和單一吸附法的缺點互補。冷凝法深冷階段能耗高，吸附劑高濃度時失活過快。所以冷凝+吸附組合可以使二者缺點互相克服。

　　3、裝置彈性取決于吸附劑的量。合理設(shè)計吸附劑用量可以獲得適當?shù)奶幚砹繌椥?，從而適應(yīng)工業(yè)應(yīng)用的間歇性、處理量的波動性。

　　4、合理選擇吸附劑，高效控制尾氣濃度，遠遠優(yōu)于標準。

　　5、公司特有的冷凝和吸附技術(shù)，實現(xiàn)裝置的高度自動化和使用壽命，裝置運行智能、方便、可靠。

　　6、回收物直接、可見、便于計量，處理方便。